Die Präzisionsrohre für die Lagerherstellung werden durch Kaltziehen produziert. Als das Eingangsmaterial für ihre Herstellung dienen die nahtlosen warmgewalzten Rohre.
| AUSSENDURCHMESSER (D) | 22,0 – 70,0 mm |
| WANDDICKE (t) | 3,0 – 8,0 mm |
| DIN 17 230 | 100Cr6 |
| STN 14 109 |
Längen 3 000 mm mit der Toleranz von +/- 500 mm.
Die Prüfungen werden nach DIN 17 230 durchgeführt.
| Außendurchmesser D < 50 mm | 0 bis +0.15 mm |
| Außendurchmesser D > 50 mm | 0 bis +0.25 mm |
| Wanddicke | -/+ 7,5 % (nach Vereinbarung -/+ 5 %) der Wanddicke |
Die Rohre haben glatte, senkrecht geschnitte Enden, ein Ende ist 0,5 – 4 mm x 45° abgekantet.
Die Rohre sind in Rundbunde mit dem Gewicht von 1 000 – 3 000 kg verpackt.
Die Rohre sind mit dem Stahlband zusammengebunden.
Nach dem Weichglühen ist die Härte 174 – 220 HB.
Die Varianz von Härtewerten entlang der Rohrlänge ist maximal von 15 HB.
Die minimale Härte nach den Härteprüfungen ist 61 HRC.
Restmagnetismus maximal 10 Oe.
Prüfvorgänge nach SEP 1520:
Karbidegröße 2.1 – 2.3,
Anteil des Perlits 3.0,
karbidisches Netz 5.2,
karbidisches Zeilengefüge (max. 6.3 – geschlossen, max. 7.3 – geöffnet).
Die Rohrbunde sind mit einer Etikette markiert.
Größere Rohre sind mindestens auf einem Rohrende mit notwendigen Daten markiert.
Prüfvorgänge nach DIN 50602.
Der Gesamtwert der oxidischen und sulfidischen Inklusionen ist K3 <= 10.
Die Rohroberfläche ist geölt.
Die Rohre kann man auch als warmgewalzte Rohre liefern.
Es ist möglich, auch die Lagerrohre nach STN EN ISO 683-17 zu liefern.
Es geht um legierten und Automatenstahl, der für die Wärmebehandlung bestimmt ist, Teil 17: Stahl für Walzlager.
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